CCD影像检测器-冲压高速监视器 邦注科技 BZ-C200

模具CCD影像检测器 - 硬件配置总览

模具CCD影像检测器 - 型号与相机数量对照

注：根据客户需求选择合适的相机数量；工业主机、工业相机、工业镜头、光源、磁性座按上表配置组合。

模具 CCD 影像检测器是利用机器视觉 对比功能和检测功能对影像数据进行实时运算，对注塑机运行情况进行实时监视，是非接触式的防止压模的完美解决方案。系统功能涵盖设备参数、区域参数、权限设置、历史录像、历史图片、操作记录、数据报表、扩展模块八大模块，分辨率高达 1920*1080，通讯方式采用抗干扰的 RJ45 千兆网接口。

模具CCD影像检测器主要功能

① 检测冲头是否掉落；② 检测产品是否缺料、射料不足；③ 减少不必要的顶针次数；④ 检测成型品是否粘附在定模上；⑤ 检测镶件放置位置是否歪、偏和缺少以及是否变形；⑥ 检测合模前模具顶针、滑块、中子是否退回到位；⑦ 检测合模前成型品是否正常脱落，机械手是否退回到位。

邦注模具CCD影像检测器的特色功能

① 自动生成检测区域、参数——提高调试准确度，减少使用人员的操作步骤，减少调试时间；② 开模行程位移偏差时自动纠正——自主研发的动模漂移纠正算法，经过实际验证可纠正 10mm 误差；③ 光线自动补偿和纠正——针对反光和过暗区域，自主研发的光线补偿算法可自动判别出相关区域，自动纠正，实现整体亮度的均衡，此功能针对金属埋入效果特别明显；④ 最新引入基于轮廓的模式匹配算法，可有效解决嵌件、钢片埋入的位置偏差、色差引起的误判；⑤ 针对 MIM 和高精密开发一套深入学习软件算法，实现高清晰、高灵敏、深度学习算法，实现精密检测效果；⑥ 选配功能：监视器异常报警可发送短信到指定的技术人员手机上，保证高效实时处理异常警报。

大数据+ 系统

模具 CCD 影像检测器设备端通过无线/有线方式与服务器端建立连接，通过模具 CCD 影像检测器联网，在终端上集中查看工作及注塑机生产情况，统计展示工作结果。产品预留 Mes 系统接入，可做免费升级，实现大数据管理。

模具CCD影像检测器系统功能与相机配置

大数据+ 系统的布局结构与功能模块